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看着这把木刀轻松切开多汁的中盘牛排

马里兰大学 (UMD) 的研究人员发现了一种简单且经济实惠的方法来制造比传统木材坚硬 23 倍的天然木材。 新文章 发表在《Mater》杂志上。 他们通过塑造一把木刀和几个木钉来测试他们的硬化木材样品,发现两者的性能都等于或高于钢制样品。 研究人员甚至能够用他们的木刀切一块中等大小的牛排作为概念的美味证明。 奖励:这把刀可以用洗碗机清洗,易于清洁。

当我们有好的不锈钢餐具时,为什么还要制作木制餐具,更不用说塑料一次性餐具了? 后者显然是一种环境危害,因为每年使用的大约 400 亿个塑料工具很少被回收,因为它们又小又轻。 这组作者说,塑料分解需要 450 年的时间。 对于钢和其他不可再生固体——例如基于镍和钛的合金,以及在各种工程应用中常用的氮化物和金刚石——它们的制造成本很高,因为它们需要产生极端能量——非常强烈(极高的热量和压力)条件。)。

材料科学界对提出更便宜、更环保的替代品非常感兴趣。 “当您环顾日常生活中使用的固体材料时,您会发现其中许多是人造的,因为天然材料不一定能满足我们的需求,” 合著者滕丽说,UMD 的材料科学家。 他和他的同事认为木材可能是塑料、混凝土和钢材的潜在替代品。

飞涨 / 将天然木材转化为实木的 UMD 制造方法示意图,具有一些潜在的应用。

陈博等,2021

“纤维素是木材的主要成分,其强度密度比高于大多数工程材料,如陶瓷、金属和聚合物,但我们目前对木材的使用几乎没有发挥其全部潜力,” 李说。 那是因为木材的强度不如纯纤维素。 纤维素仅占木材的 40-50%。 其余的是半纤维素和木质素(一种粘合剂)。

一些 等。 我们想出了一种实用且经济实惠的制造方法,通过去除其较弱的成分(例如木质素)来制造增强木材。 他们首先将粗椴木块切成样品大小,然后将样品浸入水溶液(混合氢氧化钠和亚硫酸钠)中以填充孔隙,使样品沉到容器底部。 三批不同批次的木材和溶液样品分别在 100 °C 下煮沸 2、4 和 6 小时,然后用去离子水冲洗样品以去除任何悬浮的化学物质。 (作者指出,例如,制作陶瓷需要将材料加热到几千摄氏度。)

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